1.数控系统参数是数控机床的灵魂,数控机床软、硬件功能的正常发挥是通过参数来设定的。( ) | |
| 2.当数控系统的参数出现问题后,系统参数是不可以恢复的。( ) | |
| 3.参数的设定工作,需要维护人员对CNC系统原理有深入的了解。( ) | |
| 4.系统程序由生产厂家编写并固化在ROM内,用户不能直接更改。( ) | |
| 5.接触器是一种通用性电磁式电器,可以接通和分断交直流电路。( ) | |
| 6.可编程控制器扩展接口用于通信,使PLC的配置更加灵活。( ) | |
| 7.数控系统的参数是系统软件中的一个不可调整部分。( ) | |
| 8.独立型PLC从属于CNC装置,具有完备的硬件和软件功能,能独立完成控制任务。( ) | |
| 9.数控机床上的刀具、托盘等装置的自动交换动作严格地按照一定的顺序来进行。( ) | |
| 10.可编程控制器CPU的位数越高,系统处理的信息越大,运算速度也就越慢。( ) | | 1.( )是指某项参数设置的某几位所表示的数值都是某种参量的比例参数。 | |
| 2.在FANUC0-B系统中,参数No.5010对于T系的意义是( )。 | |
| 3.可编程控制器的主要性能指标包括:( )。 | |
| 4.可编程控制器在数控机床上的使用主要功能是( )。① 编译功能 ② 伺服使能控制 ③ 报警处理控制 ④ 对机床外部输入/输出信号的控制 | |
| 5.数控机床的外围故障通常是通过分析可编程控制器( )来获得。 | |
| 6.数控机床的参数按表示形式来分,可分为( )。 | |
| 7.( )是指每项参数的8位二进制数位中,每一位表示了一种独立的状态或是某种功能的有无。 | |
| 8.PLC扫描工作的过程包括( )。 | |
| 9.FANUC 0TD系统的514号参数项中每项的八位所表示的是( )。 | |
| 10.( )从属于CNC装置,PLC与CNC之间的信号传递在CNC内部实现。 | |
| 11.FANUC系统的1201号参数项中的各位所表示的是( )。 | |
| 12.数控机床的参数按本身性质来分,可分为( ) | |
| 13.机床参数是保存在( )中的CNC系统,是其正常工作的依据。 | |
| 14.( )是一种随温度变化而动作的开关,主要是对电动机或变压器进行过热保护。 | |
| 15.数控机床可编程控制器的常采用( )方式进行编程。 | |
| 16.( )是指表示某项参数是直接表示系统某个参数的真实值。 | |
| 17.FANUC 0TD系统中的512、513号参数表示( )的设定。 | |
| 18.在FANUC-PMC指令系统中,输出运算结果[ST0的状态]到指定地址用( )基本指令表示。 | |
| 19.工作数据是PLC运行过程中需要经常存放且随时改变的一些中间数据,一般存放在( )中。 | |
| 20.FANUC-PMC指令系统中( )用G表示。 | |
| 21.在数控机床中,( )用来检测工作台或刀具的机械位置。 | |
| 22.在FANUC系统的1201号参数项中“WZR=1”表示( )。 | | 1.当FANUC 0系统参数出现问题时,可以采用以下哪种方法来恢复系统。( ) | |
| 2.可编程控制器输入元件有( )。 | |
| 3.避免受到外部干扰,使参数丢失或混乱的措施有( )。 | |
| 4.( )接近开关用于刀架的刀位检测。 | |
| 5.可编程控制器输出元件有( )。 | |
| 6.可编程控制器系统的特点有( )。 | |
| 7.在数控机床参数故障维修中,产生参数故障的原因有( )。 | | |
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