（工艺可有不同的编排）
1、分析图1 所示轴类零件的数控车削加工工艺，毛坯为f45 棒料。可按下列步骤进行：
①零件图工艺分析；②确定装夹方案；③确定加工顺序及走刀路线；④刀具选择；⑤切削用
量选择；⑥拟定工艺卡片。
图1
答：①零件图工艺分析
该零件表面由圆柱、圆锥、顺圆弧、逆圆弧等表面组成。没有较高的尺寸精度要求，尺
寸完整，轮廓描述清楚。材料位45 钢，无热处理和硬度要求。没有精度要求，全部取基本
尺寸。
②确定装夹方案
确定毛坯件轴线和左端大端面为定位基准。左端采用三爪自定心卡盘定心加紧，右端采
用活动顶尖支承的装夹方式。
③确定加工顺序及走刀路线
加工顺序按由粗到精，由近到远（由右到左）的原则确定。
④刀具选择
选用Φ5 中心钻钻削中心孔。
粗车及平端面选用900硬质合金右偏刀。
⑤切削用量选择
背吃刀量的选择，轮廓粗车循环时选ap＝3mm。
主轴转速，车直线和圆弧时，粗车vc＝90m/min。
进给速度，粗车0.4mm/r，进给速度为200mm/min。
⑥拟定工艺卡片
按教材p119页填入数控加工工艺卡片。
2、分析图2所示零件的数控铣削加工工艺，完成下列内容：
①零件图工艺分析；
②确定装夹方案；
③确定加工顺序及走刀路线；
④刀具选择；
⑤切削用量选择；
⑥拟定工艺卡片
图2
仔细研究教材p145 的典型箱盖零件的加工分析，自己完成上面零件的加工工艺分析。
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