质量成本控制
质量成本控制（Quality Cost Control）是指在既定的技术经济条件下，对质量成本的形成和发生施以必要的、积极的影响，从而实现最佳质量效益的行为。
质量成本控制的意义在于，通过对质量成本的有效把握，利用质量要素之间的关系，科学、合理地组织生产活动，降低质量成本。从企业发展的实际出发，通过对企业质量成本因子的确定及分析，实施有效的质量成本控制与管理应从五个途径入手：一是根据企业的实际情况，对质量成本水平做一个评价，制定总的控制目标；二是制定质量成本管理规范；三是实行质量成本核算；四是开展质量成本分析；五是加强企业职工的成本管理意识。
企业质量成本水平的评价模型
（一）质量成本因子的构成
本文采用PAF的质量成本模型，即总质量成本（CoQ）=预防成本（P）+鉴定成本（A）+内部损失成本（IF）+外部损失成本（OF），根据各文献中有关质量成本科目的设置及实际情况，设置质量成本三级科目，如表1所示。把这些构成成本的因素都称为质量成本因子，用i表示。首先对各三级科目进行数据收集与分析，找出他们的相关性，然后作出Pareto图，找出其中主要影响质量成本额的科目。根据企业历史数据，可以统一格式化数据到质量成本数据统计表中，设共有k组历史数据，然后根据数据表对占总成本前80％的科目进行排序分析，用C1～C6表示前6位科目，所以{C1～C6}∈{P1，P2，P3…，OF4}，如表2所示，根据表可以做出帕累托图，如图1所示。因此，可以分析得出主要影响科目为C1～C6。而各企业可根据自己的实际情况分析出适合本企业的主要质量成本因子，设为n个，以求更符合实际。
（二）成本因子权重
成本因子权重是指某个成本因子在企业总成本中所占的比例，因不同成本因子在不同企业、不同行业成本控制中的重要性和优先性不同，这就要求企业根据其所在的行业特点选定一定的成本因子，并对其设定不同的权重，以便更好的考量企业的质量成本水平。在本模型中我们采用综合评定法算出行业标准权重，根据企业所在行业的数据（可从财务报表得到），通过访问有经验的专家、学者，以他们在实践中的经验分析哪项指标项重要、哪项指标项不太重要，结合该行业成本因子所占总成本比例，确定成本因子的标准权重记为ai，且∑ai=1，记： R=（a1， a2，…， an）。
（三）李克特量表
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第一，收集大量与测量的概念相关的陈述句。第二，选择部分的受测者对全部成本因子进行测试，要求受测者指出每个成本因子的成本情况： a.成本较大b.成本大c.成本中d.成本小e.成本较小。第三，对每个测试项目的回答给一个分数，如从成本较大到成本较小分别为5、4、3、2、1。分别对应为：成本较大，成本大，成本中，成本小，成本较小；用j表示分值，Q为一个向量：记：j=5，4，3，2，1；Q=（5，4，3，2，1）。第四，根据受测者对每个成本因子的项目的分数计算出平均值并作为该因子的成本分值，得到每个成本因子的个人态度得分，同时记录下每个分值给出的人数，作为每一成本因子得到这一个分值的概率，概率=给出该分值的人数/总受测者人数，即得到每个成本因子从成本较大到成本较小的概率mij，且∑mij=1，构成一个质量成本因子李克特量表（见表3）。
由RK得到企业总成本在5个档次的概率值P。P=RK=（mi1∑iai mi2∑iai mi3∑iai mi4∑iai mi5∑iai），以mi1∑iai的概率认为该企业的质量总成本较大， 以mi2∑iai的概率认为质量总成本大， 以mi3∑iai的概率认为质量总成本中， 以mi4∑iai的概率认为质量总成本小， 以mi5∑iai的概率认为质量总成本较小。
给出质量成本水平加权平均分值A。A=PQT—我们可以看出A值的大小反应的就是企业质量成本的大小，通过查表4即可得到该企业在行业中的质量成本情况。
根据计算得到的企业质量成本分值，可以清晰的看出企业在该行业质量成本水平中所处的位置，根据不同的分值可以采取不同的质量成本控制措施。
（四）根据不同分值的质量成本控制对策
对于成本水平分值在0-1 （含1，以下同）之间，说明企业的质量成本水平在同行业中比较有优势，这就要求企业不要轻易对自己的质量成本控制体系进行调整，而是去发现自己成本控制实施较好的原因和措施，并加以总结和发扬，使这些措施得到进一步的改善和实施。对于成本水平分值在1-2之间，说明企业的成本水平在同行业中有一部分优势，而且某些成本控制做得不好，与标杆企业有一定差距，这就要求企业在发挥优势的基础上寻找自己的不足，最好采取跟踪策略，学习标杆企业成本控制的方法，吸取它的成功经验为我所用。对于成本水平分值在2-3之间，企业质量成本在同行业中已经没有优势，在很多成本控制方面都存在问题，而且各方面控制没有形成一定的体系，因此在对企业质量成本进行控制时必须采取联合优化的战略，把局部成本控制措施与综合成本控制措施有机地结合起来，组成一个联合优化的整体，促使企业质量成本趋向最小化。对于成本水平分值在3-4之间，企业质量成本大，在同行业中处于劣势，企业要在自身质量成本控制上进行深入分析和检讨，要大力度改变现行的控制策略。可以考虑企业的系统组织流程再造、机构整合，变分散管理为集中系统的管理，使企业实现真正的系统化。对于成本水平分值在4-5之间，企业的质量成本控制肯定是不成功的，在采取四的策略之外还应该在以下几方面改进： 论文检测天使-免费论文检测软件http://www.jiancetianshi.com
第一，明确质量成本的构成；第二，加强过程控制效率；第三，加强人员培训或提高人员效率以降低不必要的成本；第四，明确权责归属，防止责任转嫁
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