新经济时代企业集成运作系统的创新

　　论文关键词：新经济企业集成运作系统  PCIMS 创新
　　摘要：文章分析了现行以CIMS为主的企业集成运作系统在新经济时代存在的重技术轻管理、重系统内集成轻系统外整合、系统运行的灵活性和高效性矛盾突出等问题，指出这些问题已成为影响企业参与新经济市场竞争，获得竞争优势的严重障碍；在此基础上提出了企业集成运作系统的创新思路；建立以计划为核心的管集成系统(PCIMS)，并提出该系统在我国的推广建议。
      一、现行企业集成运作系统在新经济时代存在的问题
    现行国际仁以CIMS(计算机集成制造系统)为主的企业集成运作系统在新经济时代存在以下几个问题:
    (一)重视技术集成和信息集成，忽视管理集成
    企业的集成运作系统是一个集技术、经营管理和人为一体的复杂系统，系统的运行要以计算机集成技术为支持，系统运行过程中各类信息的集成是实现功能协调的前提〔但是，技术集成和信息集成仅是系统运作的基础环节，系统的实质性集成还是管理集成，只有通过管理集成和技术集成、信息集成的协调互动才能实现系统的高效率运作。现行的集成运作系统重视技术集成和信自、集成而忽视管理集成，尽管企业运作的诸多方面都实现了“自动化”、“信息化”，但企业仍然存在着生产效率低、产品开发周期长、对市场变化的响应能力差等问题，其主要原因就是它们的管理方式并未作重大改变，只是将原有的管理方式进行了自动化和信息化而已，
    (二)强调系统内部集成，忽视系统间以及系统与环境之间的整合
    新经济时代的竞争战略已超越了一个企业与另一个企业的竞争，而上升为一条供应链与另一条供应链的竞争。但是现行的集成运作系统强调面向系统内部集成而忽视系统间以及系统与环境之间的整合，在一定程度上限制了系统发展的广度。以CIMS为例，CIMS以MRP II作为系统的计划与控制核心.即借助物料需求计划(MRP)将市场对产品的需求转换为制造过程对加工工作和原材料的需求，然后利用计算机、通讯等信息技术把企业的全部资源进行全面规划和优化控制，使得企业的产、供、销、存等整个生产经营过程以及与之相关的资金流形成一个有机的整体。这种运作方式是企业内部各功能系统的高度集成，对于传统经济市场需求稳定、竞争不太激烈的情况下还可适应，在新经济时代的竞争战略下却显得无所适从。
    〔三)系统运行的灵活性和高效性矛盾日益突出
    新经济时代企业的运作系统要能够快速响应市场需求的变化，根据市场需求进行从系统的最终产出到各种资源的投人与占用的灵活调整，实现多品种小批量甚至是个性化的生产，灵活性是新经济时代企业运作系统的一个重要技术指标。但是企业的目标是追求利润最大化，企业运作系统的根本目的是提高经济效益，所以系统的运行仍然要以高效率为主，要实现批量经济，实施低成本战略，这需要一系列技术和管理手段的支持，但现行的集成运作系统却不能很好的实现，而且二者之间的矛盾日益突出。
    
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二、新经济时代企业集成运作系统的创新
    (一)以计划为核心的管理集成系统总体框架创新    针对现行企业的集成运作系统在新经济时代存在的问题，结合系统自身的发展规律，本文提出“以计划为核心的管理集成系统”(Plan-Centered  ManagementIntegrated System,简称PCMIS)。其总体框架模型如下:
 
 
    PCIMS是开放式的、以计划为核心的、面向管理集成的企业运作系统，它实现了如下的创新:
    I.建立了以Internet/Intranet为核心的信息集成平台，实现了系统的开放运作
    PCIMS在充分利用现有信息集成优势的基础上，如OOTO (Object-Oriented Technology),CASE(ComputerAided So(twewe  Engineering),C/S(Client/Server)和分布式数据处理系统等，建立了以Internet/Intranet为核心的信息集成平台支持远程通讯、电子商务((E-com-mrrc日、某于}}’EB技术的电r-数据交换EDI、多数据库集成等，从而保证了供应链上各环节的信息集成与共享，使集成运作系统建立在更加开放的操作平台上，实现了系统的开放与高速运作。
    2建立了以计划为核心的管理集成框架，实现了系统的管理集成
    以计划为核心的管理集成框架是PCIMS的核心，它是对系统集成形式、结构化的描述，是建立在信息集成与共享基础上的更高层次上管理集成模式。该框架以ERP(企业资源计划)为核心、以过程集成、组织集成和企业集成为支持、以产品开发、制造、质量保证、财务、营销等为具体的运作环节，实现了对开放系统的计划、组织、协调、控制等管理职能的集成以及开发、生产、财务，昔销等业务职能的集成。(框架模型见图2)
    3建立了信息集成与管理集成的互动机制，实现了系统的高速协调运作
    开放式的信.急集成平台为管理集成框架各功能结构提供了高效的链接手段、反过来，以计划为核心的管理集成框架又促进了信自、集成的协调统一，二者相互联系，互为推动，实现了整个系统的高效协调运作。
    (二)以计划为核心的管理集成框架(以下简称集成框架)结构创新
    1集成框架以ERP为核心
    ERP，即企业资源计划，是在MRP II的基础上发展起来的，是一个面向供应链管理的管理信息集成系统，ERP将企业的业务流程看作是一个紧密联系的供应链(包括供应商、制造分厂、分销网络和顾客等)，实施以顾客为中心的经营战略，把顾客的需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起，实现完全按照顾客需求制造的结构模式。以ERP作为集成框架的核心，从集成的广度来讲，可对供应链上所有环节的资源进行合理配置，在生产运行和全球范围内实现资源要素的最佳组合;从运行的角度来讲，ERP与其它分系统有密切的信息联系，通过信息接口将系统运行过程中具体的业务职能(如开发、生产、财务、营销等)有机的集成起来，可以有效计划和控制系统各个层次、各个环节的制造资源和生产经营活动。
 

    2.集成枢架以过程集成、组织集成和企业集成为支持
    过程集成指的是抛开传统劳动分工的思想和理念，强调按照自然的工作过程去组织生产和管理，将原来因任务分工而被分割的过程重新整合为面向顾客的完整过程，其核心是并行工程(Concurrent Engineering)o组织集成就是要彻底改变传统的、由于等级链式的管理结构而带来的机构臃肿、部门分割、员工缺乏工作主动性、积极性和合作精神的弊端，采用多变的动态组织结构，组织集成的核心是业务流程再造((BusinessProcess  Reengineering)。企业集成以敏捷制造(AgileManu(acturin助为代表，它的组织形式是针对某一特定产品的形成而组织或建立起的企业之间的动态联盟，即所谓的虚拟企业仪irtual Enterprise)o  VE针对特定的市场机会在全球范围寻找合作伙伴，联合开发产品，共同占领市场，共享收益、共担风险，而当市场环境变化后，又重新组合。
　　[8]电大学习网.免费论文网[EB/OL]. /d/file/p/2024/0425/fontbr />    过程集成、组织集成和企业集成是企业集成化管理发展的三个阶段，它们强调的是技术、人与组织之间的综合集成。集成框架以这三者的集成为支持，可以提高整个制造过程〔从设计、工艺，制造到服务)的质量，降低产品生命周期费用，缩短产品研究开发周期;可以实现组织结构的扁平化，组织内部和不同组织之间价值观、利益的集成;可以使企业抓住转瞬即逝的市场机遇，提高企业响应市场变化的能力;可以更好的支持供应链管理，使企业获得长期的经济效益。
    3.集成框架的具体运作面向管理集成
    企业的具体运作包含许多环节，如产品开发、制造、质量保证、财务、营销等，集成框架支持这些环节，使它们的运作建立在开放系统上，以顾客为中心，面向管理集成。限于篇幅。这里仅就两个典型环节—产品开发和制造作以说明，其它环节论述见相关文献。
    (1)产品的开发环节采用以下三种模式:
    ①以CE为核心，面向X设计的开发模式
    该模式将产品形成过程的各个环节，即设计过程、制造过程和装配过程并行的集成起来，设计的同时模拟产品的制造、装配和使用等环节，从而实现设计是面向制造的设计、设计是面向装配的设计，制造出的产品完全符合设计要求。
    ②产品开发团队((Product Development Team)模式
    该模式将与产品形成过程有关的，来自企业内部不同部门、不同学科领域的技术和管理人员组织起来，组成一个产品开发团队，团队成员之间协同工作，保证产品开发过程的顺利进行。开发任务结束，工作团队即告解散。
    ③以动态联盟为核心的现代网络开发模式
    该模式以全球范围内“基于双赢原则组成的动态联盟”来实现新产品的开发任务。其涵义是:联盟各方基于Internet联合，以它们拥有的硬件、软件和人力等优势开发资源加以联盟，形成一个产品开发的网络环境—虚拟的异地合作开发集合体，利用全球资源快速开发出高质量、低成本、适应市场需求的产品，

    (2)制造环节采用大规模定制(Mass Customization)模式
    所谓大规模定制就是将定制产品的生产问题通过产品结构和制造过程的重组.全部或部分的转化为批量生产。采用这种模式，对于顾客而言，可以得到定制的、个性化的产品，对于企业而言，则可以通过批量生产实现规模经济，降低产品生产成本，因此MC可以很好的解决系统运行的灵活性和高效性之间的矛盾。MC的实现需要一系列技术和管理手段的支持，概括起来就是:设计的标准化，模块化;制造的专业化;组织与管理的扁平化、网络化;技术的自动化、信息化。在集成框架模型中，开发、组织与管理以及技术的支持可以通过其它环节得到有效保证，而制造过程可以借助成组技术(Group Technology)来进行。
    三、PCIMS在我国的推广建议
    PCIMS在我国推广需要采取以下措施:
    (一)加深企业对PCIMS的理解。要使企业充分认识到PCIMS的运作在新经济时代具有相当优势，是我国企业参与国际竞争、提高竞争力的有力武器，也是我国企业进行知识化、信息化和管理现代化的最佳选择。
    (二)企业在实施过程中，可针对具体情况，进行从局部到整体的推进措施。由于PCIMS的实施涉及到企业管理理念、运作技术及组织结构等的根本性变化，可能会对企业产生震动。考虑到现行企业的承受能力，在具体推进过程中，可以采用由点及面、由内到外的逐步扩大方式，最后实现全面实施。
    (三)引进人才、加快员工培训力度，为PCIMS的顺利实施打下基础。PCIMS的顺利实施需要企业各个部门、各个层次人员的共同努力、密切配合，这就对员工的素质提出了更高的要求。引进先进人才、加快现有员工的培训力度，以便能够适应运作系统的需要。
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