浅析石化企业设备管理存在的问题及对策

   摘要：石化企业设备管理是石化企业基层建设的一项重要内容，加强设备管理，有利于提升石化企业的生产力，尤其在当前石化企业设备种类多元化，技术高端化的背景下，加强石化企业设备管理更显重要。分析了石化企业设备管理过程中存在的主要问题，并就问题提出了有针对性的对策，以期给实践中的设备管理人员带来一些启示。
     关键词：石化企业；设备；管理；对策
　　石化企业设备是石化企业用于勘探开发，以及生产经营工作的各种器材、器具的总和，是构成石化企业生产力的基本因素之一。石化企业设备管理是石化企业基层建设的一项重要内容。近年来，油田企业在上级机关和领导的大力支持下，坚持“科技强企”的方针，切实加大对石化企业设备建设资金的投入，特别是国内外先进石化企业设备技术的应用，使石化企业设备建设实现了新的跨越，石化企业设备结构得到了很大改善，石化企业的实际工作能力得到了显著提升。然而，由于石化企业设备管理长期积累的问题，石化企业设备的发展与当前社会经济的发展仍不相适应，石化企业设备管理和建设还面临着十分艰巨的任务。
　　一、当前石化企业设备管理存在的问题
　（一）思想认识不高，存在重购轻管现象
　　在石化企业设备建设中各级领导都十分重视筹资购买设备，但由于没有加强对设备使用人员的管理，软件建设没有跟上，只求检查验收达标，干部职工管理设备思想淡化，有的基层干部把主要精力放在确保人员不出问题上，而认为一些器材设备损坏、丢失无关紧要，有的基层单位规章制度都明确，但具体实施比较差。有文件要求，但无相关监督检查。即使检查也只是例行公事，工作做得不细不深。
　（二）设备损耗严重，存在较高的安全隐患
　　油田特种设备，特别是勘探开发设备以及不常用的特种车辆设备损坏严重。
如有的车上的设备等损坏、锈蚀严重。石化企业设备带病作业现象在企业工作中也经常存在，严重威胁着干部职工的生命安全和设备安全。
　（三）设备的配置缺乏统一性和通用性
　　勘探开发器材设备配置不一，尤其是用于爆破、作业等特种设备配置缺乏统一性。此外，已配置的设备趋向地域性。有的采用欧式英制美标，有的则采用日制标准；这些设备的不统一，使现有常规通用石化企业设备资源无法共享，特种设备则更突显出“特殊性”。执行标准的不统一给需要协同作业带来了一定的困难。
　（四）发展失衡，石化企业设备结构不尽合理
　　石化企业设备建设同企业财力有紧密联系。一些经济效益比较好的企业，对企业设备建设大力支持。而相对经济效益比较差的企业，部分单位有的设备陈旧老化以及损坏，无法满足生产经营工作的需要。另外，一些基层单位对石化企业设备管理和建设重视程度不够，对企业设备合理配置的知识掌握不多，对当前石化企业设备的发展趋势认识不清，一味追求大而全，而不能充分利用新技术、新设备；有的对相关设备器材的实用性、合理性、可行性没有进行很好地研究，在设备的配置上缺乏科学性，结构不尽合理。
　　（五）设备维护保养不够，设备管理技术力量薄弱
　　由于一些石化企业的设备管理观念比较淡薄，把先进的石化设备及器材当成简单的工作工具。对一些具有一定科技含量的技术设备，忽视其设备技术的工作原理、使用功能和维护保养等深层次的专业知识和先进技术。高新技术设备配备给企业后，却不能发挥其应有的功能，甚至一些高新技术设备因超过使用期限而报废，或者因误操作而损坏，不能真正地发挥石化设备的有效作用；一些部门没有把高新技术设备当成精密仪器看待，而是当成简单的使用工具，导致石化企业设备的严重损坏；有的单位缺乏有关基础技术资料，不了解各类设备储存、使用和维护的要求、禁忌，因为违规存放、过度使用、带病作业、不按时维护等，造成设备损毁、损坏，甚至导致其他事故产生。
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二、完善石化企业设备管理的对策
　　（一）高度重视石化企业设备管理
　　石化企业各单位党政领导要把抓好设备管理提到议事日程上来。要针对当前设备管理中存在的薄弱环节，集中一定时间培训整顿，制定措施，解决问题。各级干部思想认识要到位，要确立管好设备就是出生产力的指导思想，要像爱护自己眼睛一样爱护设备。落实基层单位的主要领导是设备管理 论文检测天使-免费论文检测软件http://www.jiancetianshi.com
第一责任人，实行主管部门与单位、单位与与使用者层层签订责任状，一级抓一级，层层抓落实，干部职工对配备的各种设备要达到会操作、会使用，减少设备因使用不熟练或失误造成的损耗。
　　（二）从源头抓起，做到选、用、研一体化
　　首先是做好设备选配工作，要加强设备采购人员管理，提高素质，把优质实用器材设备引进石化企业，严禁采购劣质器材。其次，合理实用设备，要把设备尽量配到基层单位，用到一线队伍上，防止设备闲置，同时要严格设备使用手续。再次，研究设备，不断创新。针对设备损耗严重这一现象，如何防止或减缓，需要开阔思维，探寻解决之道。
　　（三）积极导入科学的石化企业设备采购模式
　　要解决石化企业设备统一性和通用性差的问题，必须严把采购关优化设备配置，加强采购的针对性。一是计划配备的器材设备，要针对企业当前薄弱环节或薄弱点，针对企业勘探开发和生产经营任务最欠缺而又至关重要的方面，能“为我所用，立竿见影”，显著提高企业整体或局部生产力。二是按照采购计划，组织人员针对所需设备进行学习研究，多考察、多对比，合理选择生产厂家和供应商充分考虑购置设备的质量、效能和实用性，做到好中挑好、精益求精，提高经费使用的效益，避免片面地追求价廉和量多。三是按计划批量采购的设备，应尽可能集中选择个别品牌和系列产品，同时准确分析和评估厂家的信誉度、管理水平、生产能力和发展规模等因素便于拥有完整便利的售后服务，便于专业人员成批参加厂家提供的学习、培训和参观活动，实现石化企业设备管理成为统一标准、统一制度、统一监管、统一信息、统一保障的现代化石化企业设备监管体系，确保设备的统一性和通用性，保障干部职工的生命安全和生产经营活动的顺利开展。
　　（四）大力培养高素质的专业技术人才
　　性能先进的设备只有在高素质的人才手中才能充分发挥其生产力。在加强设备建设的同时加大人才的培养力度，才能保证在勘探开发和生产经营中立于不败之地。随着进口、尖端的设备不断进入石化企业，必须要有懂技术的专业人员来管理和使用这些设备，如各类特种车和设备器材，无论是进口还是国产的，由于精密度高、操作繁杂、技术要求高，按一般方法操作极易损坏设备。因此，需引进专业人员管理技术含量高的设备，同时，做好专业技术人员使用与保留工作，防止专业技术人员流失现象发生，解决专业技术人员实际困难，营造尊重知识，尊重人才的良好氛围；同时也要注重对年轻技术人员的培养，为他们提供自学成才、岗位成才的平台。
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