ＯＥＭ：中国制造业的必经阶段

　　【摘 要】OEM在中国制造业已经是普遍现象，本文先是列举了OEM的三个弊端，OEM虽然是现阶段中国企业参与国际分工的有效手段，但是基于这些弊端，我国企业应该逐步超越这个阶段。文章提出了我国企业应从提高原产地形象、自主创新和整合大物流系统三方面着手超越这个阶段。
　　【关键词】OEM 不利 原产地形象 自主创新 整合大物流系统
　　
　　随着“贴牌经济”在我国迅速发展，OEM一词已不再陌生。OEM (Original Equipment Manufacture)，英文直译为原始设备制造，俗称贴牌生产，是指已经确立品牌优势的企业掌握着关键的核心技术,负责设计和开发新产品,控制销售渠道,但是自己生产能力有限,或者发现其它厂商生产这种产品的成本比自己生产的成本低,为了降低上新生产线的风险,甚至为了赢得市场时间,通过合同委托订购的方式向其它同类产品厂商下订单,由这些厂商代为制造,对所订产品低价买断,并直接贴上自己的品牌商标。
　　OEM在中国制造业已经是普遍现象：如在家电行业，索尼、松下、东芝、GE、LG、西门子等世界名牌都在中国设厂生产；在服装行业，各大品牌也在中国建立生产基地，典型的有耐克和阿迪达斯；在教育业，中国的商学院现在也普遍在给海外商学院打工，即在国内招生、国内教学，但是发国外大学的文凭。
　　OEM使我国在国际分工体系中处于了不利的位置，其不利之处主要表现在三个方面：
　　一是使我国处在产业链最底层，只获得了整个产业链所创造的价值的很小一部分。关于这一点郎咸平教授经常举一个芭比娃娃的例子。广东东莞地区生产的芭比娃娃出厂价为1美元，最后在美国沃尔玛零售价格是 9.9美元。这些东莞企业主们付出浪费资源、破坏环境、剥削劳工的惨痛代价只创造出1美元的价值。但是最后产品的零售价却是接近10美元。这中间9美元的价值去了哪里？显然这部分价值被控制着整个产业链的美国获得了。
　　二是在提供了一些就业机会的同时，也造成了大学生就业难的问题。根据相关调查，用人单位难以满足大学生的期望，是大学生找不到工作的一大原因之一。那么，用人单位为什么满足不了大学生的期望呢？归根结底是OEM惹的祸！试想一下，一条生产线的简单操作或者保安之类的工作需要有专业知识的大学生吗？而雇主也不会花更多的钱雇佣大学生来增加自己的成本。所以我们国家辛辛苦苦培育出来的大学生就这样找不到工作。
　　三是浪费我国的资源，破坏我国的环境。在这样一个垂直的分工体系中，发达国家的环境很少污染，资源很少消耗。它们却把这些都转嫁给了我国，破坏我们的环境，掠夺我们的资源。我国的自然资源人均占有量远远低于世界平均水平,但为了满足发达国家的订单需求，在自然资源利用方面却缺乏有效的管理,浪费严重,环境污染加剧。
　　虽然OEM对我国有上述这些不利的方面，但是在现阶段，贴牌生产无疑是一种有效的手段，这是综合考虑我国企业的现实状况得出的结论。我国的企业，大部分都是民营企业，而且办企业的时间不长。历史的短暂以及资金实力的缺乏是我国企业无法编织起一个国际化的营销网络，更无法创出一个比较知名的品牌。我国企业的优势仅仅在于低成本的制造优势。基于这些，我们选择了OEM。但我们要清醒的意识到：OEM是必经阶段，但不是长久之计。我们应该从以下几方面着手，将中国在国际分工体系中的位置不断向上游推进。
　　[8]电大学习网.免费论文网[EB/OL]. /d/file/p/2024/0425/fontbr />　　首先，注意提升原产地形象。从企业的微观层面讲，在做OEM的同时，在产品上注明生产厂家，保证产品的质量，逐步地使自己在国际市场上受到青睐，这样在无形之中自己的品牌在慢慢建立。从国家的宏观层面讲，国际市场上越来越多的产品都“made in China”，而这些产品都与世界名牌联系在一起，中国成了名牌产品的生产地，到那时，“中国制造”就是名牌。
　　其次，在做OEM的过程中，必然或多或少的引进了国外的技术，但是我们绝不能仅仅满足于引进的这些，一定还要加大自主创新力度，开发出自己的技术。毕竟，通过自主创新,拥有更多自主知识产权,是企业生存的根本之道。
　　在这两方面，我国已经有一些企业做出了表率，如格兰仕。格兰仕在贴牌过程中，它的产品在国外市场表现优异，越来越多的外国经销商和消费者认识了它，了解了它，一些国外的经销商，甚至主动花钱进行格兰仕品牌的推广。格兰仕在做好贴牌生产的同时，对格兰仕品牌的宣传和推广也没有停止过。在技术方面，格兰仕在替外国企业贴牌生产微波炉的中，通过摸索国外的生产技术，掌握了变压器的核心技术；同时，格兰仕在美国成立研发中心，投入了4亿元人民币，用3年时间开发出了磁控管核心技术。
　　第三，我国企业在做OEM的同时，应该尝试着涉足一下国际分工体系的其他环节，如产品设计、原料采购、仓储运输、订单处理、批发经营、终端零售。这就是郎咸平教授的“6+1”产业链，我国企业不能仅抓住“1”，还应该开始逐步接触“6”。
　　在中国企业中，华为是做得比较好的。华为不满足于自己只是处在设备制造领域，斥资2亿元人民币请IBM帮他设计了一套“6＋1”产业链管理系统。除了底端的制造“1”，华为真正赚钱的是“6”，也就是从研发到生产到销售终端的全套大物流系统。当然华为的“6+1”产业链管理系统只是刚刚起步，要达到IBM的境界，我们的华为还有很长的一段路要走。
　　
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总之，OEM是现阶段中国制造业参与国际分工的一种有效手段，但我们必须看到它对我国有一些不利的方面。所以，我国企业应该从提高原产地形象、自主创新、整合大物流系统三方面入手逐步地超越这个阶段，将中国在国际分工中的地位推向更高层次。
　　
　　参考文献：
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　　[8]电大学习网.免费论文网[EB/OL]. /d/file/p/2024/0425/fontbr />